(1) Тестирање и сортирање соларних ћелија:
Због насумичних услова производње соларне ћелије, параметри перформанси произведене соларне ћелије нису исти, да би се соларна ћелија ефикасно комбиновала са истим или сличним перформансама, треба је класификовати према параметрима перформанси. . Поред сортирања параметара перформанси соларне ћелије, изглед соларне ћелије треба сортирати, фокусирајући се на разлику у боји и величину линије мреже.
(2) Ласерско исписивање:
Користити машину за ласерско исписивање за исечење целе соларне ћелије у потребне спецификације и величине модула по потреби.
(3) Једно заваривање соларних ћелија (предње заваривање):
Шипка за међусобно повезивање је заварена на главну линију мреже на предњој (негативној) страни соларне ћелије.
(4) Серијско заваривање соларних ћелија (задње заваривање):
Позадинско заваривање је повезивање одређеног броја делова соларних ћелија заједно како би се формирао низ соларних ћелија, а затим коришћење сабирнице за заваривање неколико низова соларних ћелија у серији или паралелно, и коначно спајање у модуле соларних ћелија и извођење позитивног и негативни трагови.
(5) Средњи тест:
Средњи тест за кратко. Серијска заварена соларна ћелија се поставља на тестер модула ради тестирања да би се видело да ли резултати испитивања испуњавају захтеве дизајна, а виртуелно заваривање соларне ћелије и скривене пукотине саме соларне ћелије могу се пронаћи кроз средњи тест.
(6) Ламинирано полагање:
Реч је о низу модула који су повезани на задњој страни и који су прошли тест, а полажу се стаклом и исеченим ЕВА и ТПТ бацкплане-ом у складу са одређеним нивоом за припрему за ламинацију.
(7) Ламинација модула:
Положени модули соларних ћелија се постављају у машину за ламинирање, ваздух из модула се извлачи усисивањем, а затим се ЕВА загрева да би се растопила и под притиском да би растопљени ЕВА ток испунио празнину између стакла, комада соларне ћелије и ТПТ филм на задњој плочи, а ваздушни мехурићи у средини се испуштају да би чврсто повезали соларну ћелију, стакло и задњу плочу заједно. Коначно, модули се уклањају хлађењем и сушењем. Процес ламинације је кључни корак у производњи модула, а температура ламинације и време ламинације одређују се према природи ЕВА. Током ламинирања, ЕВА ће се проширити према споља и учврстити да би формирала грубе ивице услед притиска након топљења, тако да га треба одрезати брзим ножем након ламинирања. Потребно је да појединачни комад ламинираних модула нема фрагментацију, пукотине, очигледно померање и да се не може формирати континуирани мехур или канал за деламинацију између ивице модула и било ког дела кола.
(8) Финални тест:
Завршни тест укратко. Ламинирани модули соларних ћелија се стављају на тестер модула ради тестирања, а резултати теста се користе да би се видело да ли су се параметри перформанси модула променили након ламинације или да ли је дошло до квара на отвореном или кратком споју у модулу. Истовремено, потребно је извршити и детекцију изгледа да би се видело да ли је соларна ћелија померена, напукла итд., да ли има флека и шљаке у модулима. Након проласка теста, може ући у процес инсталирања границе.
(9) Оквир:
То је уградња оквира од алуминијумске легуре на стаклене модуле, повећање чврстоће модула, додатно заптивање модула соларних ћелија и продужење радног века соларне ћелије.
(10) Инсталирајте разводну кутију:
Разводна кутија се обично поставља на провод на задњој страни модула и лепљена је силиконом. А позитивни и негативни проводници сабирница склопа соларне ћелије су заварени лемом и одговарајућим оловним стубовима у разводној кутији.
(11) Испитивање високог напона:
Испитивање високог напона се односи на примену одређеног напона између оквира модула и електроде како би се тестирала отпорност на напон и чврстоћа изолације модула како би се осигурало да модули нису оштећени у тешким природним условима (удари грома, итд.).
(12) Чишћење и обележавање:
Користите 95% анхидровани етанол да очистите трагове ЕВА лепка, прљавштине и заосталог силикона на стакленој површини, алуминијумском оквиру и површини ТПТ задње плоче модула. Затим причврстите фабричку налепницу за монтажу испод разводне кутије задње плоче.
(13) Тест узорковања модула и инспекција изгледа:
Сврха тестирања модула на лицу места је да се изврши провера производа на лицу места и инспекција модула соларних ћелија у складу са захтевима управљања квалитетом како би се осигурало да су модули 100% квалификовани. У исто време провере на лицу места и паковања за складиштење, сваки модул соларне ћелије мора бити прегледан за изглед.
(14) Паковање и складиштење:
Пакујте очишћене и квалификоване модуле соларних ћелија у картон према наведеној количини. Свака страна картона треба да буде подстављена слојем тврдог картона, а модули такође треба да буду одвојени пластичном пеном или танком папирном плочом.
